專用超低溫特種閥門用密封件密封圈
適用于介質(zhì)溫度-40℃~-196℃的閥門稱之為低溫閥門,低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥等,主要用于乙烯,液化裝置,LPG LNG儲罐,接受基地及站,空分設備,石油化工尾氣分離設備,液氧、液氮、液、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化、液化石油產(chǎn)品等,不但,而且在升溫時要氣化,氣化時。
低溫閥門試驗設備:1.低溫閥試驗裝置2.液氮儲存裝置3.低溫處理槽4.低溫試驗臺,以保證閥門在低溫工況條件下的性能5.其它
低溫閥門試驗和檢驗:對低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗,以保證閥門在低溫工況時不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。對每臺閥門進行以下試驗:常溫殼體強度試驗;
一、低溫閥門產(chǎn)品規(guī)格和設計參數(shù):1.壓力等級:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)2.閥門通徑:15~1200 mm(1/2~48')。3.連結(jié)形式:法蘭式、焊接式、螺紋
滑動:聚四---涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。抗?jié)瘢?/p>
聚四---涂膜表面不沾水和油質(zhì),生產(chǎn)操作時電器材等。在聚四---中加入任何可以承受聚四---燒結(jié)溫度的填充劑,它的機械能可獲得大大的改善。同時,保持聚四---其它優(yōu)良能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、乃至消失,因而,加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。
密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤滑特。在液體表面張力的作用下,旋轉(zhuǎn)泛塞封,油膜的剛度摩擦,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,則易引起---、磨損。因此,
在安裝時,必須在密封圈上涂些油,同時保證骨架油封與軸心線垂直,若不垂直,油封的密封唇會響變化不大,溫域范圍廣,可使用溫度-190~260℃。自潤滑:具有塑料中zui小的摩擦系數(shù),旋轉(zhuǎn)泛塞封定做,是理想的無油潤滑材料。表面不粘:已知的固體材料都不能粘附在表面上,是一種表在高溫下不融化。
旋轉(zhuǎn)泛塞封基本常識
機械密封基礎
機械密封因其密封性能好,運行穩(wěn)定、泄漏少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸磨損很小,旋轉(zhuǎn)泛塞封批發(fā),并能滿足多種工況要求,因此被廣泛應用。但結(jié)構(gòu)較為復雜,制造精度高,價格較貴、維修不便。
原理及其組成 :
機械密封又稱為端面密封,其至少有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外力(或磁力)的作用下,加之輔助密封的配合,與另一端面保持貼合并相對滑動,從而防止流體泄漏。由于端面的緊密貼合,使密封端面之間形成微小間隙,當有介質(zhì)通過此間隙時,形成極薄的液膜,造成阻力防止泄漏,并且潤滑端面,獲得長期的密封效果。
旋轉(zhuǎn)泛塞封基本組成 :
靜止環(huán)及旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán)與靜環(huán)),通常為研磨面,又稱為摩擦副。
以彈性元件為主的補充緩沖機構(gòu)。
旋轉(zhuǎn)泛塞封輔助密封圈
使動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動部件
旋轉(zhuǎn)泛塞封機械密封的分類
旋轉(zhuǎn)泛塞封按用途分類:
按設備可分為泵、釜、離心機、風機、潛水泵電機、冷凍機、內(nèi)燃機、冷卻水泵、船用泵以及其他。
旋轉(zhuǎn)泛塞封按作用原理分類:
密封端面的對數(shù):單端面,雙端面,多端面。其中雙端面又分為軸向雙端面和徑向雙端面。
旋轉(zhuǎn)泛塞封按照作用于密封端面流體壓力為卸載或不卸載可分為:非平衡式、部分平衡式、全平衡式。
旋轉(zhuǎn)泛塞封按照靜止環(huán)裝于密封端面的內(nèi)側(cè)或者外側(cè),分為內(nèi)裝式和外裝式。
旋轉(zhuǎn)泛塞封彈簧設置在流體之內(nèi)為彈簧內(nèi)置式、反之為彈簧外置式按照補償機構(gòu)彈簧的數(shù)量分為單彈簧式、多彈簧式。
旋轉(zhuǎn)泛塞封按照彈性元件是否隨軸一起旋轉(zhuǎn)分為旋轉(zhuǎn)式、靜止式機械密封。
密封流體在密封端面間的泄漏方向如果與軸旋轉(zhuǎn)的離心方向一致則為外流式,反之為內(nèi)流式。
按照密封端面直接接觸與否分為接觸式機械密封,旋轉(zhuǎn)泛塞封廠,反之為非接觸式,其又可分為流體靜壓式及流體動壓式。
按照有否波紋管情況可分為非波紋管式波紋管式,后者又可分為金屬波紋管、四氟波紋管、橡膠波紋管等幾種。
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